概述
　　陶瓷内衬复合钢管又称陶瓷复合管是国家高科技“八三六”计划中研制成功并率先产业化的具有国际先进水平的复合新材料。该管从内到外分别由陶瓷、过渡层和钢三层组成。陶瓷层是在2600℃以上高温形成的致密的刚玉瓷通过过渡层同钢管形成牢固的冶金结合，具有良好的腐蚀、耐磨、耐高温及高强度、高韧性，高抗机械冲击和抗热冲击的综合性能，且能进行车削、磨削和焊接等加工。
　　流体管道输送已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、炉渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个管道磨损快的问题。特别是弯管磨损更快。当管道内输送磨削和腐蚀性物料，都存在管道被磨蚀而很快破坏的问题。当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。自陶瓷钢管上市后，这些问题均迎刃而解。陶瓷钢管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，钢铁企业的水淬炉渣、高炉喷煤、炼钢赤泥、烧结白灰、除尘管道，燃煤火电厂送粉、除渣、除硫、除尘等管道，水泥行业的生料、熟料、水泥、煤粉、收尘等输送管道最适合。陶瓷钢管也是输送磨蚀兼需物料的理想管道。
　　本公司生产的陶瓷钢直管和陶瓷钢弯管、变径管、三通、四通、多通管等，已在二百多家燃煤电厂，五十多家矿山，以及煤炭、建材、机械、石油等行业得到了应用。例如在强烈磨损场合下，陶瓷钢直管使用数年，知道现在为止，还没有一支陶瓷钢直管被磨穿过。磨损最快的陶瓷钢弯管，其寿命比铸石弯管，耐磨合金钢弯管高十倍，比钢塑、钢橡弯管高十五倍。
　　陶瓷钢管迅速占领市场，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷钢管重量约为耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低10%-20%；只有铸石弯管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造价直管相等，弯管降低5%-15%。
产品特点
1.耐磨性好。
2.运行阻力小。
3.工程造价低；陶瓷内衬复合钢管因重量轻，使用寿命提高，从而使支吊架费用，搬运费用减少，平均投资下降。陶瓷复合管的工程总造价与铸石管相当，与耐磨钢管相比工程造价下降20%-30%。
4.耐腐蚀、防结垢。
5.耐温性能好：陶瓷内衬复合钢管能在-30～900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数6～8×10-6℃。
6.安装施工方便：产品重量轻，与同直径的其他管材相比，可节约钢材20-30%，且具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接、法兰、快速接头等连接方式，施工安装方便，可减少安装费用。
材料性能
1.陶瓷层含AL?O?95%以上，耐酸度96～98%，与高刚玉瓷耐酸度相同；
2.耐蚀性比不锈钢高十倍；
3.耐磨性相当于钨钴硬质合金，比钢高十几倍；
4.可在900℃以下长期工作。

注：
①无缝钢管厚8mm陶瓷层和过渡层总厚度2.5-3.5mm,从管外把管内陶瓷压碎时的强度。
②在陶瓷钢管轴向把陶瓷层从钢管内压出时的强度。
③温度范围-30-700℃。

注：
①陶瓷钢管总厚度9mm，机械能50J，点接触管体管内陶瓷层产生裂纹的冲击次数。
②在各给定温度下加热5分钟淬火，再加热再淬火。

用途
　　本产品可取代不锈钢钢管、有色金属管、玻璃钢管
　　化工陶瓷和铸石管等，广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、电力和地热能源等部门。使用价格低于不锈钢管，且性能优于不锈钢管，陶瓷内衬复合钢管，可代替昂贵的不锈钢管、镍管、钛管等，大大降低工程造价。
　　本产品具有优异的耐腐蚀和耐酸度，在化工、石化等行业，对具有强烈腐蚀的各种酸、碱、盐及其他腐蚀性气体、液体输送是理想的耐腐管道材料。
　　本产品具有超强硬耐磨性，用于剧烈磨损的狂杀充填、尾矿运送、高炉喷煤、热电气力除渣等行业，作为输送管道最合适。
　　本产品耐高温，并具有高的抗机械冲击和抗震性。用于石油裂解、合成氨中温变换气、合成橡胶生成气以及熔融碱液、盐载热体的输送管道。
　　该管用在耐蚀、磨损、高温的综合场合下更能显身手。适用于高温腐蚀气体和液体，含有固体颗粒的腐蚀物料以及含硫地热水输送管道。