1.流体阻力小，密封表面被介质冲刷和侵蚀。
2.更容易打开和关闭。开启和关闭所需的扭矩很小。
3.可用于介质双向流动的环网管道，即介质的流动方向不受限制。
4.车身简单，结构长度短，制造工艺好，适用范围广。当密封面完全打开时，工作介质对密封面的侵蚀小于截止阀
5.结构的长度相对较短。
标称压力或压力等级：
PN1.0-16.0PANSI-15300LB(JIS10-20K)
标称路径或口径：
DN10-1000-NPS 1-2-36“
驱动模式：
手动，锥齿轮传动，气动，电动，水动力，气液联动，电液联动
阀体材料：
WCB，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，CF8(304)，CF3(304 L)，CF8M(316 L)，CF3M(316 L)，Ti。不同的材料可用于水、蒸汽、油、硝酸、乙酸、氧化介质、尿素等介质中。
由于闸阀具有许多优点，因而得到了广泛的应用。在以DN≥50 mm为切割介质的管道中，通常采用闸阀，即使在DN 15~40 mm等小口径管道中，目前仍有部分闸阀被保留。
闸阀的结构形式多种多样，主要区别在于密封元件的结构不同。根据密封元件的结构，闸门通常分为几种不同的类型，最常见的形式是平闸阀和楔形闸阀；根据阀杆的结构，也可分为提升杆(开杆)和旋转杆(暗杆)闸阀。
闸阀属于滑动阀。它主要用作管道上的切割介质，即不能分离或完全关闭。一般来说，它不能用作节流器。闸阀可用于高温高压，也可用于各种不同介质，但一般不适用于输送泥浆和粘性流体的管道。
闸阀一般用于阀门的形状和尺寸并不严格要求，并且使用双重苛刻的条件，如高温高压工质，需要关闭部件以保证长期密封等。
闸阀的主要优点是当阀门完全打开时，管道中的介质可以一条直线通过，因此通过阀门的液体阻力很小。
此外，在安装空间较小的情况下，适合于大口径阀门和有限的管道安装空间，如地下管线，适用于在开闭时不改变高度的暗杆闸阀的选择。然而，这种阀门必须配备一个打开和关闭指示器，以显示阀门的开启。这种暗杆闸阀的缺点是阀杆螺纹与介质直接接触，容易被介质腐蚀，同时不易润滑，易损坏。
闸阀中也有一种结构，即阀体内通道直径不同，阀座密封面直径较小，法兰连接直径较大，称为收缩闸阀。这种闸阀结构体积小，重量轻，但流量阻力大，适用于对流阻力不高的管道，一般蒸汽、水管道有更多的选择。由于其路径收缩，减小了零件的尺寸，并相应地减小了开启和关闭所需的扭矩。然而，通货紧缩和收缩后，流体阻力的损失增加。为了最大限度地减少介质通过收缩口时的流体阻力损失，可以采用导流环装置。在石油系统的管道中不允许收缩闸阀。
在石油化工系统中，特别是在石油天然气长输管道中，选择浮阀座的平板闸阀是比较合适的。这种闸阀可分为带导流孔和无导流孔两种类型。带导流孔的板式闸阀主要用于油气管道的清洗，特别是对大、高参数、自动化要求较高的管道。无导流孔的板式闸阀适用于各种管道的开合装置。
在所有阀门中，最慢的开启和关闭是闸阀。在开合过程中，闸板的移动距离大于阀门的通道直径，闸阀的总高度较高，占据较大的空间位置，体积也更大。但是，从机械的角度来看，它具有较大的自由度，适合于水利设施。